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頂蓋焊接拉力試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢體現(xiàn)

更新時間:2025-09-09      點(diǎn)擊次數(shù):93
  頂蓋焊接拉力試驗(yàn)機(jī)是針對鋰電池頂蓋與極柱焊接接頭設(shè)計(jì)的力學(xué)檢測設(shè)備,其結(jié)構(gòu)優(yōu)勢體現(xiàn)在適配焊接接頭異形結(jié)構(gòu)的專用夾持裝置、垂直加載結(jié)構(gòu)及多工位檢測設(shè)計(jì),精準(zhǔn)檢測焊接強(qiáng)度、拉脫力等指標(biāo),是保障鋰電池頂蓋焊接可靠性的核心裝備。?
  焊接接頭專用夾持結(jié)構(gòu)適配異形工件。鋰電池頂蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,焊接接頭多為點(diǎn)焊或激光焊接的異形連接部位,設(shè)備配備多組專用夾具:極柱夾持采用“三爪定心卡盤+軟膠套”結(jié)構(gòu),三爪可自動定心夾持極柱,軟膠套避免夾傷極柱表面;頂蓋夾持采用“氣動壓板+仿形定位座”,定位座根據(jù)頂蓋外形設(shè)計(jì),確保頂蓋被平穩(wěn)固定,壓板壓力可調(diào)節(jié),防止測試中頂蓋位移。夾具更換采用快換接口設(shè)計(jì),更換時間≤2分鐘,適配不同型號的頂蓋樣品。在極柱焊接拉脫測試中,專用夾具能確保拉力沿極柱軸線方向施加,真實(shí)反映焊接接頭的承載能力。?
 

頂蓋焊接拉力試驗(yàn)機(jī)

 

  垂直加載與剛性結(jié)構(gòu)保障檢測穩(wěn)定性。焊接接頭強(qiáng)度檢測需確保拉力垂直于焊接面,設(shè)備采用立式框架結(jié)構(gòu),加載軸與工作臺面垂直度誤差≤0.01mm,通過伺服電機(jī)驅(qū)動高精度蝸輪蝸桿傳動,實(shí)現(xiàn)垂直方向的穩(wěn)定加載,加載力范圍50-5000N,力值精度±0.5%。機(jī)身采用Q235鋼板焊接而成,經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力,剛性強(qiáng)且變形量小。在頂蓋激光焊接強(qiáng)度測試中,垂直加載結(jié)構(gòu)可避免側(cè)向力導(dǎo)致的焊接接頭非正常斷裂,確保檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠。?
  多工位與集成化結(jié)構(gòu)提升檢測效能。設(shè)備工作臺面可集成2-4個檢測工位,支持多組樣品同時檢測,檢測效率較單工位機(jī)型提升2-3倍。每個工位配備獨(dú)立的力值傳感器與位移測量裝置,可同步開展不同類型的測試。集成安全防護(hù)結(jié)構(gòu),采用透明防護(hù)罩與紅外感應(yīng)裝置,當(dāng)人體靠近加載區(qū)域時自動停機(jī),保障操作安全。配備智能檢測系統(tǒng),可預(yù)設(shè)不同焊接工藝的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,自動判定測試結(jié)果合格與否,并存儲測試數(shù)據(jù)形成追溯記錄。在鋰電池頂蓋生產(chǎn)線上,用于焊接工序后的全檢;在焊接工藝研發(fā)中,頂蓋焊接拉力試驗(yàn)機(jī)用于優(yōu)化激光功率、焊接時間等參數(shù),提升焊接合格率。?
 

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